Текстураланган поликарбонат

Поликарбонат (ЖК) экструзия процесси менен жалпак шейшепке айланат. Экструзия процессинде поликарбонат жогорку температурадагы жана басымдагы аймак аркылуу бурама боюнча үзгүлтүксүз айдалат, ал эрип, тыгыздалат жана акырында форманы формада өткөрөт. 0.25mm, 0.5mm, 0.7mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm and 2.0mm: ЖК ар кандай жоондугуна extruded болот. Адатта колдонулган калыңдыгы 0,5мм, 0,7мм, 0,8мм жана 1,0мм.

ЖК чагылдыруучу, флуоресценттик, оптикалык жана тунук эффект алуу үчүн ар кандай боёктор менен аралаштырылышы мүмкүн.

Бурама extruder текстурасы PC баракты түзүү үчүн ар кандай текстура колдонсо болот.

Coextrusion PC / PMMA. Эки же андан көп ар кандай полимерлердин катмарынан турган пленкалар же барактар ​​эриген агымдарды аралаштырып өндүрсө болот. Бул процессти материалдарды бир полимерде алуу мүмкүн болбогон касиеттердин айкалышын камсыздоо үчүн колдонсо болот.

Вакуум түзүүчү ПК таасирин коргоону камсыздай алат, анткени баш сөөк мээни коргойт.

Вакуум түзүүчү ЖК айланма таасир энергиясын башкаруу максатында MIPS функциясын түзүү үчүн жылып турган катмар болушу мүмкүн.

Термоформалоо - шлем өндүрүшүндө кеңири тараган процесс, ал алдын ала ысытуу үчүн мешке поликарбонатты жайгаштырат, поликарбонатты вакуумдук машинага салат, шейшеп ийилүүчү температурага чейин ысытылат, калыпта белгилүү бир формага келтирилет, ар кандай буюмдардын формасы жана бийиктик вакуумду калыптандыруу учурунда ар кандай созулуштарды шартташы мүмкүн, ал эми ичке вакуум ПКнын түсүнүн жоголуп кетүү коркунучу же туулгандын күчүн төмөндөтүү коркунучу пайда болот, андыктан поликарбонат барактын калыңдыгын туулга сапатына жана таасир этүүчү тестке тиешелүү талдоо жана тандоо өтө маанилүү. жана пайдалуу продуктту түзүү үчүн кыркылган.

Вакуумду түзүү процесси башталаардан мурун, экструзиядан кийин поликарбонаттын үстүнө коргоочу пленканын катмарын колдонобуз, пленка полипарбонатты калыпка салуу учурунда тырмоодон сактайт жана аягында туулга жыйынтыктаганда коргоочу пленканы алып салабыз.